江西铝合金压铸工艺因其优势，在众多领域得到广泛应用，其主要优点包括：
高精度高复杂度：铝合金压铸能够快速生产设计中复杂形状的零部件，且操作简单，实现工艺流程封闭化，大幅提高了零部件加工的精度和工作效率。
优良的物理性能：铝合金具有理想的强度、耐蚀性、导热性和工艺加工性等物理性能，能够满足各种市场需求。
良好的机械性能：铝合金压铸零件具有比较均匀的成分和规整的晶粒结构，密度相对较低，强度高、韧性好、抗拉强度和抗压强度优良。
生产效率高：铝合金压铸技术大幅提高了生产效率，减轻了劳动强度，并可在短时间内完成大批量生产，有利于企业快速响应市场需求。
薄壁轻量：铝合金压铸零件相比于其他压铸材料可以有更薄的生产厚度，且具有较低的密度，有利于实现零部件的轻量化及节能降耗。
成本效益高：与其他制造工艺相比，铝合金压铸技术具有成本低、易于使用和操作等优点，并维持着价格优势。
表面光洁：铝合金压铸零件成型后通过机械或化学处理，表面光洁度高，能够满足复杂装配产品的表面要求。
模具寿命长：在压铸过程中，一台模具可生产出数百万件产品，模具的高强度、高温度等特性使其具有较长的使用寿命。
良好的导热性：铝合金压铸材料具有出色的导热性，可以快速释放电器元件或机器所产生的热量，适用于需要散热的部件制造。